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焊接螺旋风管需要注意的问题有哪些

    1、焊前准备


    (1)根据板厚形式,采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口,为了避免飞溅金属损伤,在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时,应在坡口两侧涂上石灰粉。


    (2)坡口形式宜采用V形坡口,要采用较小的焊接电流,这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。


    (3)为了满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分”原则来选择焊接材料,同时要注意接头中的铁素体不能太多,这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。


    (4)应采用严格的定位焊,遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。


    2、焊接技术要求


    (1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接,氩弧焊时应采用直流正接。


    (2)在焊接之前,应该将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮,再用丙酮清洗,然后进行烘干,随取随用。


    (3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄,这样利于与根部熔合良好;收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。


    (4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀,应严格控制层间温度和焊后冷却速度,所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。


    (5)在施焊时尽量使用氩弧焊摇把技术,该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形,焊接效果比较理想。


    螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘的地方开孔。最后一步就是焊接后,应注意清除焊缝处的熔渣,并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属的光泽,再用酸洗膏进行酸洗钝化,最后再用热水清洗干净。

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